2018年11月8日,重庆来福士T4N塔楼正式封顶,该栋塔楼高350米,主要用途为五星级酒店以及办公楼。此前,另一栋主要用途为住宅的350米高的塔楼T3N已于今年8月封顶完成,至此,重庆来福士仅剩T1塔楼尚未封顶,这也标志着距离重庆来福士2019年项目全面完工、第三季度分阶段面市的目标更近一步。
重庆来福士所在的朝天门坐落于长江与嘉陵江交汇处,凯德聘请了重量级的国际顶尖设计师——摩西·萨夫迪来为它量身打造,项目整体造型设计灵感源于一幅中国舰队在水面航行的古老图画,将渝中半岛比作城市巨轮,带领重庆扬帆起航。
而这样立意深远的“未来之城”的概念,从图纸变为现实的过程中,必然有各种各样的挑战,今天,让我们一起来看看这些工程奇迹背后的故事。
2773根桩基“托起”重庆新地标
重庆来福士所处位置地质条件复杂多变,人工填土、砂卵石、流沙和淤泥交杂。为此,通过地质勘探和精确计算,在施工区域内,共设置了2773根桩基,牢牢托起重庆市新地标。
因为紧邻江边,桩基成孔完成后,每小时向桩内灌注的基岩裂隙水可达60立方米,桩基混凝土无法正常浇筑,对此,项目又着手进行技术攻关,通过理论分析及模拟浇筑实践验证方案可行性,最终采用重庆首例“连续降水帷幕 +坑内深井疏干降水”施工工艺,降服基岩标高以上地下水对桩基开挖的影响,解决了超大直径承压桩混凝土灌注这一世界难题。
前沿手段攻克世界级技术难题
两栋350米塔楼底板的坑中坑情况亦十分错综复杂,最大高差达到12米,相当于4层楼的高度,阶梯造型极为罕见;最大筏板厚度达到11米,传统施工方式多为分次施工,项目大胆创新,通过施工模拟,支撑验算,科学规划,克服了场内作业面狭小,场外交通复杂的难题,一次性完成浇筑,把不可能变成可能。
此外,两座塔楼的创新组合伸臂均为国内首次应用,项目承建方运用BIM技术提前深化设计、优化施工节点,保质保量的完成了施工任务,为同类工程提供了借鉴。
BIM技术加速“水晶连廊”提升到位
坐落在两栋350米塔楼身后的,就是位于250米高空中的“水晶连廊”,该连廊长300米,宽30米,高25米,建成后总重量达4万吨,横跨于中间 4 栋塔楼之上,类似于将一栋摩天大楼横向放置在250米的高空。
作为国内首座“横向摩天大楼”,重庆来福士经过精确施工模拟计算分析,采取“地面分段散拼,液压同步整体提升,高空分段合龙”的施工方案,积极开展技术攻关,应用BIM技术、三维深化设计等多项措施确保提升顺利进行。
每段连接提升重约1100吨,在地面拼装后,以每小时3米的速度缓缓提升至250米高空,堪称世界之最。历时10个月施工,目前,水晶连廊已经雏形初现。
“水晶连廊”使用摩擦摆式支座和阻尼器并行的创新思路,有效解决风力和地震力作用的结构安全难题,合理解决了风、地震作用下塔楼和水晶连廊之间“抗”与“放”的结构难题。
此项创新方案是结构设计领域的重大突破,开辟行业新思路和新典范,充分体现出凯德集团以未来科技打造重庆来福士的理念和宗旨。
多项荣誉表彰建筑奇迹
鉴于BIM技术在项目上的综合应用,在2018年5月,“重庆来福士项目BIM综合应用”通过初评、复评、现场答辩和专家评审等一系列审核,在全球400多项比赛成果中脱颖而出,最终荣获第一届WBIM国际数字化大赛施工卓越奖。该活动由美国绿色建筑委员会、中美能源合作项目、英国标准协会等联合举办。
在11月13日美国拉斯维加斯颁布的2018全球工程建设业卓越BIM大赛中,重庆来福士B标段获得“施工类(大型项目)”类别中国区第一、全球第二的骄人成绩。全球工程建设业卓越BIM大赛至今已举办六届,旨在表彰全球范围内采用互联BIM、衍生式设计、建筑工业化等新兴技术的项目。
11月23日,重庆来福士获得重庆市城乡建设委员会专家组审核通过的“重庆市建筑产业现代化示范工程项目”。
而此前,重庆来福士已经凭借多项绿色环保技术,大量采用世界前沿的节能技术与材料,获得由美国绿色建筑委员会颁发的LEED金奖预认证,并凭借“创新组合伸臂系统在重庆来福士北塔楼中的应用”荣获CITAB-CTBUH2016年度中国高层建筑创新荣誉奖。
明年,这座“未来之城”建筑巨作将正式面市,吸引世界目光,彰显重庆魅力。而来自全球的旅人,更是可以近距离地感受到”未来之城“非凡的智慧融入与与众不同的体验。
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